（一）TPU的应用领域：

1、汽车工业：由于TPU有很好机械性能，且耐油、脂。耐磨损。现在已被越来越多的应用到汽车工业上去。例如刹车管、油管、紧急气囊、内装饰件等；

2、电缆：TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲的特征。更是电缆性能的关键。此外，耐化学品、耐水解与抗微生物分解并且易加工易染色，所以高等级电缆如控制电缆与电力电缆用ＴＰＵ作用来保护设计复杂电缆的被覆材料且用途也日趋广泛；

3、管材：可以制成油管、水管、压缩的空气管、气动元件空压管等；

4、鞋及运动器械：TPU是继橡胶、PVC、SBS之后的*四代鞋底材料。它具有更大的弹性和更出色的机械力学强度，具有更优良的耐磨性、抗撕裂性、弯曲性和更强的磨擦性，已经成为各种要求较高的**鞋鞋底和鞋面材料，如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋、工作鞋等，还可以做足球、手球、篮球、排球的球面材料和各种运动器械的辅助材料；

5、异形材：由于TPU材料可以通过注塑、挤压、压延等塑料加工方法加工成各种形状，因而各种耐油

（二）TPV的应用领域

汽车工业

1、采用TPV材料挤出生产的密封条的密封性、防水性、防尘性、减振性及降噪性等功能均可以达到EPDM的效果,并且这种挤出级密封条加工容易、可回收利用,且制品外观细腻、手感好,有很好的耐老化性能和耐紫外性能,在很宽的使用温度范围内具有优良的压缩性能和压缩应力松弛,是汽车密封条的材料。汽车密封条（玻璃封边、引擎盖密封条、车门密封条、车内发泡密封条）同时, TPV挤出密封条可以植绒,可以与PP共挤或粘合,满足不同汽车密封条的需要。

2、防滑衬垫；摩托车连杆护套、齿轮衬套；；汽车软管（空气导管、滤清器连接管、减震及线束套管、高压阻尼线）；挡泥板；手刹握把、雨刷小片、排档杆头外壳、车灯垫片等要求优异机械性能、密封、良好手感的地方都用到TPV

3、汽车防尘罩、传动轴护套、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、等；TPV可进行不同程度的吹塑成型 ,加之 TPV材料优异的弹性、耐候、耐低温、耐老化、耐挠曲、耐油、耐臭氧和化学品性能。使其在汽车防尘罩和通风管等材料上得到了广泛应用。用 TPV 材料生产的防尘罩及排气管外观细腻、手感好 ,深受汽车制造厂商的**。TPV材料通过ISO9001认证、***认证、UL认证，符合欧盟ROHS相关指令标准。提供物性表、材质证明及物质安全资料（MSDS）报告．TPV是环保材料,.通过VOC,气味检测; 无污染、 环保 ,

4、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94V0阻燃要求。EV线缆作为电传的主要组成部分，主要分为充电桩/站用线缆材料和车内高压线缆材料。EV新能源充电枪头，由于高压高电流和使用环境苛刻，对线缆材料提出很高的安全规范和使用要求。

车内高压线的产品要求

1、 优异的耐热性能 ，符合UL125度老化要求

2、 柔软

3、 低比重1.0~1.05

4、 耐汽油性能好

5、 撕裂强度高，热融合性能好

车外充电线的产品要求

1、 柔软

2、 抗析白，比重低、

3、 手感干爽，不沾灰

4、 耐候，抗色变

EV新能源充电枪头的产品要求

1、 柔软60~70A，易于装配

2、 防水，防尘、IP67

3、 耐寒、耐候

4、 易于成型

5、汽车进汽管、胶管；

6、TPV能满足门板，外壳在着色方面的要求，可在-60℃~+135℃的温度范围内使用，具有**的抗紫外线和防老化性能. 汽车各种内、外饰件、挤出/注塑/吹塑制品

在电子电线行业的应用

1、各种耳机线外皮，耳机线接头；

2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套；

3、电源插座、插头与护套等；

4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；

5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套

6、电器管材、管件、弯管接头等

7、用于绝缘线、护套线、DC线、电力电缆、矿用电缆、轻型/中型/重型橡套电缆、电焊机电缆、架空线、特种电线电缆、音视频线、高压阻尼点火线、安全附件、以及耐低温性能要求较高的的电线电缆等

在轨道交通钢轨下垫板上的

在消费、工业行业的应用

（三）TPE的应用领域

汽车配件用TPE

无卤阻燃用TPE

医疗用品用TPE

日常用品用TPE

手柄握把用TPE

运动器材用TPE

玩具工业用TPE

包胶产品用TPE

TPE系列产品是以SEBS/PP，SEBS/PE为基材的热塑性弹性体，是一种嵌段共聚物，硬段起着物理交联点的作用，软段起传统橡胶弹性的作用。

产品具有以下特点：

比重轻，硬度范围较广(shore20A~95A)。

产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等。

优异的粘接性能，特殊级别粘接系列产品，有优异的粘附力，能与诸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆。

手感舒适，可根据客户要求定制

优异的防滑性，在较为潮湿的环境中也能保持优异的防滑性能。

优异的加工性能，流动性好，特别是加工特别复杂的部件，大大节省加工时间。

优良的着色性，电气绝缘性

绿色环保产品，符合ROHS指令等欧美国家相关标准。

产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等

产品广泛应用于儿童玩具，医用，日常生活用品，各类电子电气部件，减震垫等

成型优点：熔融粘度受温度影响较小，但受剪切影响较大；模头膨胀小，仅为一般挤出成型的5%-20%;成型收缩率因制品的形状、成型方法、成型条件不同而略有差异，约在1.5-2.5%；

干燥条件：TPE基本上不吸湿，在成型加工过程中，一般不需要干燥，如需干燥，推荐：70-80°C,干燥2-3小时；

染色：TPE染色性比较强，可以通过加入色母或拌入色粉而进行染色，若用色母时建议使用PE或PP为基材的色母料；

在加工TPE之前和之后，应当把挤出设备清理干净。挤出机机筒应当以机械的方式清理或者用聚丙烯彻底置换排空；如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前也应当把机筒内所有残留的原料排出；

制造与组装的余废料可以回收使用，为保证产品的优良外观与性能，添加量不应大于30%。

注塑温度根据不同牌号产品而有所不同，注塑温度大多在150-250℃之间。 TPE都很容易用注塑设备进行加工制造出尺寸稳定高的制件。TPE在高压力下流动性很好，固化很快， 且容易脱模。

1、TPE应用于“软质”系列

良好的柔软性

止滑，触感佳,符合人体工学

良好的抗震、止滑效果

价值感高，设计师的较爱

2、TPE应用于电线电缆系列

具有无卤阻燃级

符合WEEE、RoHS、UL

柔曲度佳、安全且环保

3、TPE应用于“边条”系列

优异的耐候性

优良的压缩弯曲变形性能

工序简易可缩短工时

良好的拉伸回复性

4、TPE应用于“发泡”系列

柔软、止滑

高韧性

耐压缩变形性佳

5、TPE应用于“弹性薄膜”

弯曲模数仅为TPU的十分之一

柔软的触感及良好的柔曲性

良好的拉伸回复性